航空部品制御盤

コントロール パネルのコンポーネント

      航空宇宙産業では、ほとんどの従来の電子デバイスに必要とされるものよりも強いプリント回路基板 (PCB) が必要です。 たとえば、多くの管制塔、航空機、人工衛星、スペースシャトルで使用されるコンポーネントは、高温や高圧に対処する際に非常に信頼できるものでなければなりません。

      これらのコンポーネントが故障すると、乗船している人や貨物に壊滅的な結果をもたらす可能性があります。

      その結果、航空宇宙産業で使用されるプリント回路基板のメーカーは、PCB の耐久性と信頼性を確保するために、義務の範囲を超えた取り組みを行う必要があります。 幸いなことに、今日製造されている基板は過去のものよりも効率的で安全であるため、PCB 航空宇宙部門は長い道のりを歩んできました。

高温

      一部の人には知られていないが、特定の条件下では、宇宙の温度は摂氏マイナス 150 度またはそれ以上まで低下する可能性がある。 その結果、宇宙に送られる電子機器は、高温および低温に耐えるのに十分な耐久性が必要です。

      また、この環境は真空であるため、空気を介して熱を伝達することはできません。 したがって、熱は空間での放射によってのみ伝達されます。 幸いなことに、航空宇宙用 PCB メーカーは、非常に特殊で高温特性を備えたアルミニウム、銅、およびラミネート基板のみを使用します。

      さらに、ほとんどの航空宇宙用 PCB は、熱を分離するためにサーマル コンパウンドでさらに絶縁され、熱が他の電子部品に伝わらないようになっています。 また、一部のコンポーネントは、厚板の表面から約 10 分の 1 インチの位置にあります。

      場合によっては、空間を利用して熱の熱分布を促進することができます。 航空機の場合、ファンを使用して余分な熱を取り除くことができます。 過熱による酸化も問題となるため、陽極酸化アルミニウムを使用して熱関連の酸化に対処できます。

衝撃吸収が必要

      航空宇宙機器や部品は振動や過度の衝撃を受けるため、機械的な乱用も懸念されます。 その結果、一部の PCB は、このような過酷な条件に耐えるように変更する必要がある場合があります。

      たとえば、従来のはんだ付け方法の代わりに、ピンを PCB に押し込んで固定することができます。

      あるいは、エンジニアは、追加の安全対策としてはんだとピンの両方を使用することを選択できます。 さらに、エンジニアはボードに熱伝導性接着剤を追加して、コンポーネントの変動の影響を減らすことができます。

      PCB が極度の高温と低温、振動、および衝撃に対処できるようにするもう 1 つの戦略は、基板の表面とコンポーネントの間に小さな隙間を残すことです。 このようにして、PCB へのストレスを軽減することができます。

放射率

      宇宙の放射線レベルは地球上の放射線レベルよりも高いため、放射線は宇宙機器が対処できなければならないもう 1 つの要因です。 したがって、これらのボードは、宇宙機器に損傷を与える可能性のある高い放射線レベルに耐えるように構成する必要があります。

これを行うために、エンジニアは特定の特別なコンポーネントまたは材料を使用して、関連する電子機器を放射線から保護することができます。 コンポーネントも通常よりも小さくなり、放射線の有害な影響を受けやすいコンポーネントが少なくなります。

      さらに、放射線災害が発生した場合に運用全体が損なわれないように、バックアップを作成できます。 アンチヒューズ技術は、航空宇宙産業にとってもう 1 つのメリットです。トランジスタ間で電流を永続的に伝導する経路を作成するために使用できるからです。

      アンチヒューズ技術は、他の古い方法よりも放射線の有害な影響に対する耐性が高いことも示されています。 場合によっては、材料のより薄い層を使用して、より耐放射線性の高い回路を作成できます。

RFの難問

      航空業界では、通信にも電波が必要になるため、信号の伝送によって信号の品質が低下してはなりません。 これを実現するために、エンジニアはアンテナにアンテナを追加したり、ボードの特定の領域にシールドを配置したりできます。

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