エアコンコントローラーのDIP処理

     ディップパッケージ（Dual In-line Package）は、デュアルインラインパッケージ技術とも言えます。 これは、PCB ボード メーカー PCBA の浸漬操作中にデュアル インライン形式でパッケージ化された集積回路チップを指します。 現在、ほとんどの中小規模の集積回路はこのパッケージング方法を使用し、ピンの数は通常100を超えません。 DIP パッケージの CPU チップには 2 列のピンがあり、ディップ構造のチップ ソケットに挿入するか、同じ数のはんだ穴と幾何学的配置で PCB ボードに直接はんだ付けする必要があります。

      DIP パッケージ化されたチップは、SMT 技術者による取り扱い中にピンが損傷しないように、慎重にチップ ソケットに挿入および取り外しする必要があります。 DIPパッケージ構造形態は、多層セラミックダブルインラインDIP、単層セラミックダブルインラインDIP、リードフレームDIP（ガラスセラミック封止タイプ、プラスチック封止構造タイプ、セラミック低融点ガラス封止タイプを含む）お待ちしております。

      DIPプラグインチップ加工後の溶接は、SMTチップ加工後の工程です（特殊な場合を除き、プラグイン基板のみ）。 処理の流れは次のとおりです。

1. PCB部品の前処理

      前処理ワークショップのスタッフは、BOM材料リストに従って材料リストの材料を選び、材料モデルと仕様を注意深く確認してから署名し、モデルに従って生産前に前処理を行い、 自動バルク コンデンサ クリッパーとトランジスタを自動的に形成するマシン、自動ベルト成形機およびその他の処理用の成形装置。

必要とする：

(1) 調整されたコンポーネント ピンの横幅は、位置決め穴の幅と同じでなければならず、公差は 5% 未満です。

(2) コンポーネントのピンと PCB 回路基板のパッドの間の距離が大きすぎてはなりません。

(3) お客様のご要望に応じて、PCB 基板のパッドが浮き上がらないように機械的にサポートするように成形する必要があります。

2.高温粘着紙を貼り付け、PCBボードに入ります-高温粘着紙を貼り付け、スズメッキのスルーホールと後ではんだ付けする必要があるコンポーネントをブロックします。

3. DIP プラグイン処理スタッフは、静電気を防止するために静電リストバンドを着用し、コンポーネント BOM リストおよびコンポーネント ビット番号マップに従ってプラグイン処理を実行する必要があります。 smt パッチ処理オペレーターは、プラグインの際に注意する必要があり、プラグインがあってはなりません。 間違いや脱落が発生します。

4. 挿入されたコンポーネントについて、オペレーターは、主にコンポーネントが正しく挿入されていないか、または欠落しているかどうかをチェックする必要があります。

5.プラグインに問題のないPCBボードの場合、次のステップはウェーブはんだ付けです。ウェーブはんだ付け機を使用して、全自動PCB回路基板のはんだ付け処理を実行し、コンポーネントを固定します。

6. 高温粘着テープをはがし、検査を行います。 このリンクでは、主な目視検査は、はんだ付けされた PCB ボードが十分にはんだ付けされているかどうかを観察することです。

7.完全にはんだ付けされていないPCBボードの場合は、はんだ付けを修復し、問題を防ぐために修復します。

8. 溶接後、これは特別に必要なコンポーネント用に設定されたプロセスです。一部のコンポーネントは、プロセスと材料の制限に従ってウェーブはんだ付け機で直接溶接することができず、オペレーターが手動で完了する必要があるためです。

9. PCB回路基板パッド上のすべてのコンポーネントについて、PCBはんだ付けが完了した後、機能がチェックされている場合、PCB基板も機能テストのために処理され、各機能が正常な状態にあるかどうかをテストする必要があります。 、スタッフはすぐに処理するマークを付けてから、PCB回路基板を再度修理してテストして処理する必要があります。

私たちは、エアコン コントローラーの DIP 処理ビジネスをサポートしています。Kingford は、専門的なワンストップ PCBA サービス工場です。