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IPC標準管理に厳密に従って、出荷品質の適格率を保証します。製品の使用を標準化する過程で、PCB 以外の外部要因によって顧客に重大な問題が発生した場合、キングフォードは 1 年以内に無償で修理することを約束します。すべてのPCB基板は厳密に検査されており、手動による外観検査に加えて、AOI光学検査、FAI一次品検査システム、X線検査、ICTテスト、プラグインオンライン外観検査装置などの自動テスト、テスト機器を使用しています。 、熱赤外線検出器、高温および低温テスター、PCBA 機能テスト、オンラインおよびオフライン プログラム書き込み、オシロスコープ、FCT 機能テスト、プログラム書き込みおよびその他の機器。
AOI自動光学検査は光学の原理に基づいており、画像解析、コンピュータ、自動制御などのさまざまな技術を包括的に採用し、生産中に発生するPCB欠陥を自動的に検出して処理し、欠陥製品を効率的かつ正確に選別して有害な欠陥を回避します。 PCB はクライアントまたは次のプロセスに流れます。 | FAI第一物品検出システム、高精度10レベル仕分け。 PASS/FAIL 表示と音声ブロードキャスト。シリアルおよびパラレル同等モード、機能範囲の自動選択。 L-RDC同時テスト、ワンキー画面キャプチャ機能、データ記録機能。最初の記事レポートを自動的に生成することで、最初の記事の確認の効率が大幅に向上し、最初の記事が正しいことを確認し、エラーを防ぎます。 | ICTテストには、顧客が提供するPCBテスト計画に従って、テストポイント、プログラム、PCBテストラック、ICT/FCT治具、およびPCB回路の入出力をシミュレートし、その値が規格を満たしているかどうかを測定するテストステップが含まれます。 | X線検査装置は、X線が異なる密度の材料を透過した後の光の強度の変化を利用してコントラスト効果画像を生成し、超微細ピッチおよび超高密度のPCB回路基板の内部構造を検出して使用できます。 PCBを損傷することなく。回路基板の場合は、ブリッジ、チップの欠落、位置ずれ、断線などの問題がある可能性のある PCB 内の領域を観察します。 |
三次元はんだペースト検査 (SPI) は、PCBA 上に印刷されたはんだペーストの体積、面積、高さ、XY オフセット、形状を効果的にチェックします。印刷漏れ、錫の不足、錫の増加、連続錫、偏り、形状不良、基板表面の汚れなどの欠陥を適時に検出し、問題を排除します。 | プラグイン式オンライン外観検査装置であるAOI自動光学検査は、光学原理に基づき、画像解析を総合的に活用し、DIP工程における誤部品、欠落部品、反転部品、複数部品、オフセットなどの欠陥を正確に選別します。クライアントまたはポストプロダクションプロセスへの欠陥のある PCBA 出力を効果的に回避します。 | X線膜厚計は多機能検査装置であり、膜の総合的かつ正確な検出と分析を行うことができ、製品の品質と生産効率の向上に役立ちます。 | 高温および低温テスター、-70〜150°Cの熱衝撃温度、20%〜98%の湿度調整。高温および低温での信頼性試験に使用されます。電子機器、自動車、オートバイ、航空宇宙、ゴム、プラスチック、金属、船舶兵器、大学、科学研究ユニットなどの関連製品の部品や材料の性能指標を高温および低温の変化下でテストします。 |
PCBA 機能テスト、全機能カバレッジ テストにより、製品の各機能が信頼性と安定性を備えていることを確認します。 | オンラインおよびオフラインのプログラム プログラミング、EPROM、EEPROM、NOR FLASH、SPROM、および NAND FLASH チップ プログラミングのプログラムへの魂の自動および手動注入。 | オシロスコープ、4 チャンネル 200M 1G サンプリング レートの高精度デジタル表示オシロスコープ。製品の研究開発、装置のデバッグ、メンテナンスの必需品です。問題を解決しないようにしましょう。 | FCT 機能テストには、顧客が提供する PCB テスト計画に従って、テスト ポイント、プログラム、PCB テスト ラック、ICT/FCT 治具、および PCB 回路の入出力をシミュレートし、その値が規格を満たしているかどうかを測定するテスト ステップが含まれます。 |